軟床制造工藝及流程：紫木居教你如何制造軟床

軟床主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。

(1)框架組成了軟床主體結(jié)構(gòu)和基本造型?？蚣懿牧现饕悄静?、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主?？蚣苤饕獫M足造型要求和強度要求。

(2)填充料對軟床的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。軟床不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。

(3)面料的質(zhì)地、色澤決定著軟床的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會越來越豐富。

傳統(tǒng)軟床一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內(nèi)袋——外.套。

現(xiàn)代軟床一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內(nèi)袋——外套?？梢?，現(xiàn)代軟床的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)軟床省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。

軟床生產(chǎn)的特點是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則，將軟床加工分為5工段：

框架工段，主要制作軟床框架；外飾工段，主要制作軟床暴露在外的構(gòu)件；內(nèi)襯工段，配制各類海綿內(nèi)芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的軟床產(chǎn)品。

不同的軟床生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致，專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

生產(chǎn)工序的簡介

配料工序

軟床框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。軟床框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對于實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木家具的加工相一致，就不再討論了。清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

組裝框架

將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于軟床組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的軟床框架要注意其質(zhì)量，對批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩?？蚣艿膹姸纫弦?，目前軟床的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗出發(fā)，其實通過優(yōu)化處理可減少框架用料或進(jìn)一步提高強度?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的工藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。

海綿配制

根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。

粘貼框架
- END -